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木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)、減少木材降等損失、提高木材利用率的重要環(huán)節(jié)。同時，木材干燥也是木質(zhì)品生產(chǎn)過程中能耗最大的工序，在我國約占企業(yè)總能耗的60%~ 70%。因此，木材干燥的重要性和經(jīng)濟效益也愈來愈被人們所認識。

近10年來我國木材干燥生產(chǎn)的范圍與規(guī)模迅速擴大，木材干燥設(shè)備制造企業(yè)逐漸增多，干燥設(shè)備性能漸趨完善。近幾年還出現(xiàn)了一些專業(yè)化的大、中型木材干燥廠。特別是我國的常規(guī)干燥和除濕干燥設(shè)備的設(shè)計水平和技術(shù)性能方面已接近國外先進產(chǎn)品。我國研制的常規(guī)爐氣干燥設(shè)備獨具特色，可利用木廢料作燃料，適合中國國情。

木材常規(guī)干燥是指以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣，干燥介質(zhì)溫度在100℃以下的干燥方法。若干燥介質(zhì)溫度在100℃以上，則稱為高溫干燥。

常規(guī)蒸汽干燥在我國木材干燥中占主導地位，約占80%以上，其次是以爐氣和熱水為能源的常規(guī)干燥，以熱油作熱源的常規(guī)干燥應用較少。

我國在常規(guī)干燥設(shè)備的設(shè)計水平與技術(shù)性能方面，已接近國外先進水平，某些方面還有自己的特點。目前國內(nèi)多數(shù)廠家生產(chǎn)的常規(guī)干燥設(shè)備質(zhì)量已能滿足木材生產(chǎn)的需求，并且性價比較高。

靖江國林木業(yè)與浙江農(nóng)林大學合作，在校方研發(fā)的基礎(chǔ)之上，與其合作開發(fā)并安裝投入使用了目前國內(nèi)最為領(lǐng)先的全自動木材干燥窯及中央控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可由操作人員調(diào)用內(nèi)部80個標準程序進行木材干燥，也可支持個性化編程方式，實現(xiàn)加熱、排濕、噴蒸和風機正反轉(zhuǎn)的全自動控制，以達到最佳干燥效果，配合使用軟件和計算機聯(lián)網(wǎng)，可以對干燥窯進行遠程控制。

國林怡景防腐木就誕生于這樣的烘干系統(tǒng)內(nèi)，精密的生產(chǎn)設(shè)備，精準的含水率控制，只為給消費者帶來品質(zhì)上佳的防腐木。